Machine de revêtement de film à haut rendement
Caractéristiques du produit
Système d'exploitation : écran tactile, affichage dynamique, interface homme-machine, commande manuelle/automatique, grand nombre de données et de paramètres enregistrés et logiciel évolutif.
● Le système de contrôle, composé d'un automate programmable et d'un HML, est conçu de manière rationnelle avec une programmation flexible, répondant aux diverses exigences des procédés pharmaceutiques avec un fonctionnement fiable et des performances stables, et conforme aux exigences des BPF.
● Sous l'action du mélangeur à plaque de dérivation profilée, les comprimés ou les pilules tournent en douceur et s'échangent fréquemment, éliminant ainsi les risques de chute et de collision. Les bords cassés sont évités et le rendement des produits finis est amélioré. La surface supérieure de la plaque de dérivation n'est pas étroite, ce qui empêche l'adhérence du pansement, préserve ce dernier et améliore la qualité du médicament.
● La pompe intelligente BT-CA est dotée d'un écran à cristaux liquides haute définition affichant la vitesse de la pompe, le débit, les paramètres de fonctionnement et de nombreuses autres informations, et peut enregistrer les paramètres d'entrée. Ses avantages incluent la facilité de nettoyage et la simplicité, sans zones mortes.
● L'utilisation d'un pistolet importé du Japon assure une atomisation uniforme, une surface de pulvérisation uniforme et une direction réglable. La buse n'est pas affectée par la quantité de produit chargée. Le pistolet de pulvérisation dispose d'une fonction de nettoyage automatique, permettant un fonctionnement continu du revêtement et réduisant ainsi le temps de revêtement et la consommation d'accessoires.
● L'affichage et le contrôle quantitatifs des paramètres techniques sont assurés. Des procédures opératoires normalisées (SOP) peuvent être élaborées pour guider l'opération à l'aide d'indicateurs quantitatifs et garantir la constance de la qualité de chaque lot de médicaments, répondant pleinement aux exigences des BPF.
● L'utilisation d'un transducteur de micro-pression pour le contrôle automatique de l'ouverture et de la fermeture de la vanne papillon, ainsi que du débit et de la pression d'air, permet d'obtenir un revêtement optimal.
● Enregistrement, sauvegarde et impression automatiques des données de processus.
● Machine de nettoyage haute pression et pistolet de nettoyage manuel assortis, pour un nettoyage facile.
Principe de travail
Sous l'effet de la rotation du rouleau d'enrobage, les comprimés ou pilules à enrober se déplacent en continu dans le rouleau. La pompe péristaltique achemine l'agent d'enrobage vers le pistolet de pulvérisation pour le déposer sur la surface des comprimés ou pilules. Sous pression négative, le système de traitement d'air insuffle de l'air chaud et propre sur le lit de comprimés, conformément aux procédures et paramètres de procédé définis, afin de sécher les comprimés ou pilules. L'air chaud est évacué par le système de traitement d'air de sortie situé à la base de la couche de comprimés ou pilules, permettant ainsi à l'agent d'enrobage pulvérisé de former rapidement un film solide, dense, plat et lisse, achevant ainsi l'opération d'enrobage.
Paramètres techniques
Modèle | BG-600D/E | BG-400D/E | BG-150D/E | BG-80D/E | BG40D/E |
Capacité de charge | 600L | 400L | 150 L | 80L | 40L |
Vitesse de rotation de la turbine à enrober | 1-12 tr/min | 1-13 tr/min | 1-16 tr/min | 1-19 tr/min | 1-21 tr/min |
Puissance de la machine principale | 5,5 kW | 3 kW | 2,2 kW | 1,5 kW | 1,1 kW |
Diamètre de la turbine à enrober | c1580mm | c 1580 mm | c 1200 mm | c 930 mm | c 750 mm |
Armoire d'échappement d'air du moteur | 11 kW | 7,5 kW | 5,5 kW | 3 kW | 2,2 kW |
Débit d'échappement d'air | 15450 m²/h | 10 000 m²/h | 7419 m²/h | 5268 m²/h | 3517 m²/h |
Puissance du moteur de l'armoire à air chaud | 5,5 kW | 3 kW | 2,2 kW | 1,5 kW | 1,1 kW |
Flux d'air chaud | 7419 m²/h | 5200 m²/h | 2356 m²/h | 1685 m²/h | 1285 m²/h |
Poids de la machine principale | 2800 kW | 1500 kg | 900 kg | 586 kg | 410 kg |
Poids du ventilateur d'extraction |
| 500 kg | 400 kg | 322 kg | 212 kg |
Poids du souffleur d'air chaud |
| 450 kg | 365 kg | 287 kg | 206 kg |
Pression | ≥0,4 MPa | ≥0,4 MPa | ≥0,4 MPa | ≥0,4 MPa | ≥0,4 MPa |
Sur la consommation | 2 m²/min | 1,5 m²/min | 1 m²/min | 0,4 m²/min | 0,4 m²/min |
Machine principale | 2000×2277×2660 mm | 2100×1800×2600 mm | 1670×1330×2250mm | 1410×1050×1820mm ! | 1200×840×1650mm |
Armoire à air chaud | 1600×1100×2350 mm | 900×1100×2050mm | 780×1050×2000 mm | 750×930×1870 mm | 700×810×1850 mm |
Armoire d'extraction d'air | 1050×1000×2470 mm | 1050×1050×2050mm | 930×930×1950mm | 830×830×1850 mm | 700×700×1650 mm |
CABINET D'ÉCHAPPEMENT À DISTRIBUTION DES IMPULSIONS
L'air aspiré par le ventilateur centrifuge doit d'abord être purifié jusqu'à un niveau de 100 000 après trois filtrations successives : une filtration primaire, une filtration moyenne et une filtration haute pression. Il est ensuite insufflé dans le tambour de la machine principale par un système (à vapeur ou électrothermique). L'appareil est équipé d'un amortisseur de vibrations et d'un dispositif de filtration primaire à l'entrée d'air.
ARMOIRE À AIR CHAUD DE FILTRATION
Tout d'abord, l'air aspiré par le ventilateur centrifuge doit être purifié jusqu'à un niveau de filtration de 100 000 après trois filtrations successives : une filtration primaire, une filtration moyenne et une filtration haute pression. Il est ensuite insufflé dans le tambour de la machine principale par un système (à vapeur ou électrothermique). L'appareil est équipé d'un amortisseur de vibrations et d'un dispositif de filtration primaire à l'entrée d'air.
CABINET D'ÉCHAPPEMENT POUR L'ÉLIMINATION DE LA POUSSIÈRE
Utilisé pour l'évacuation de l'air du tambour dans les machines principales (y compris l'aspiration des poussières), en maintenant la zone de travail en dépression, il est équipé d'un amortisseur de vibrations. La sortie d'échappement est munie d'un dispositif anti-reflux. Fermez la trappe d'évacuation avant d'arrêter la machine pour éviter tout reflux d'air dans la chambre d'évacuation. Il est équipé d'un système de dépoussiérage et de filtration par vibrations, isolant ainsi les vibrations et la poussière. La poussière est empêchée de s'envoler et le système de dépoussiérage est automatiquement séparé, ce qui facilite son utilisation.
CUVE D'AGITATION ET DE RÉTENTION (Chauffage électrique)
Le tambour d'agitation thermique est équipé d'un système de chauffage électrique. Il est doté d'un agitateur pneumatique à air comprimé, assurant une vitesse de rotation stable et réglable en continu, pour un mélange homogène. Régulé automatiquement de la température ambiante à 80 °C, il est simple d'utilisation, sûr et fiable. Toutes les pièces sont en acier inoxydable, poli miroir à l'intérieur comme à l'extérieur.
Dispositif de nettoyage
Il est composé d'une pompe de nettoyage, dont les débits d'eau d'entrée et de sortie sont contrôlés automatiquement par ordinateur. Il est équipé d'un pistolet de pulvérisation et d'un tuyau en caoutchouc. La pression dans la pompe de surpression sert à acheminer le mélange de liquide de nettoyage et d'eau de la source souhaitée. Différents raccords permettent de sélectionner les vannes d'arrivée d'eau nécessaires. Le volume de détergent ajouté est contrôlé par une vanne, puis, après mélange, le liquide est acheminé vers la pompe de surpression. Sous l'action de cette dernière, le débit de sortie est généré dans la plage de pression de la pompe, conformément aux paramètres du tableau de performance hauteur-débit. Le débit de sortie varie en fonction de la pression.
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